Cet échangeur d'enthalpie est dimensionnellement identique aux récupérateurs des unités de récupération Siber DF EVO-1, DF EVO-2 et est couramment installé dans les unités.

Cependant, il ne s'agit pas d'une pièce de rechange d'origine fournie et installée par le fabricant de l'unité, son utilisation est donc à la discrétion de l'utilisateur de l'unité de récupération de chaleur.

La série RFK+ / RFC+ est une alternative entièrement enthalpique aux échangeurs à contre-courant en aluminium REK+. Grâce à une technologie innovante, elle offre non seulement un rendement thermique allant jusqu'à 90 %, mais également un très haut niveau d'humidité. Grâce à leurs dimensions identiques, les échangeurs en aluminium et en plastique peuvent être facilement remplacés sans modification supplémentaire du récupérateur de chaleur.

• Efficacité thermique jusqu'à 90%
• Efficacité latente jusqu'à 75%
• Haute résistance à la pression déséquilibrée
• Haute perméabilité sélective
• Matériau METALPIC unique
• Efficacité thermique la plus élevée de tous les produits enthalpiques du marché
• Efficacité d'humidité élevée
• La différence de pression d'entrée/sortie maximale de 800 Pa surpasse les autres produits d'enthalpie avec membrane à base de polymère
• Réduction de la condensation et réduction significative du point de congélation
• Perméation de la vapeur d'eau uniquement à travers une membrane perméable hautement sélective
• Étanchéité garantie grâce à des tests de production à 100 %
• Utilisation avec des unités standard grâce aux dimensions standardisées
• Certification Eurovent, certification d'hygiène selon VDI 6022 et classification de réaction au feu selon EN 13501-1

Quelle est la particularité de l'échangeur d'enthalpie RECUTECH ?

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Haute efficacité thermique – Grâce à des matériaux quiIls permettent de former et d'augmenter ainsi la surface d'échange thermique, avec un rendement de transfert thermique pouvant atteindre 90 %. Nous n'utilisons pas de cadres d'espacement, car ils ne sont pas nécessaires.

Efficacité de transfert d'humidité jusqu'à 75 %.

Étanchéité – Comme vous le savez, les échangeurs RECUTECH sont étanches. Nous ne faisons aucun compromis sur ce point, même avec les échangeurs enthalpiques. Nous les testons tous et seuls les échangeurs étanches vous parviendront.

Haute résistance aux déséquilibres de pression – Grâce à la rigidité des matériaux utilisés, nos échangeurs peuvent supporter des déséquilibres de pression de 800 Pa. Ils permettent également une utilisation dans une configuration où un ventilateur de l’unité aspire et l’autre pousse vers l’extérieur.

Haute sélectivité – Notre membrane est hautement sélective. Elle ne laisse passer que la vapeur d'eau, aucun autre gaz. Cette sélectivité est vérifiée par des tests.

Remplacement facile dans les installations existantes – Grâce aux mêmes dimensions et aux paramètres d’efficacité thermique similaires, vous pouvez facilement remplacer l’échangeur de l’unité par un échangeur enthalpique.

Comment ces paramètres ont-ils été atteints ?

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Cela est principalement dû à l'utilisation d'un matériau unique appelé Metalpic, utilisé dans les échangeurs enthalpiques Recutech. Ce matériau, développé exclusivement à cet effet par Recutech, est un matériau sandwich dont chaque composant a une fonction bien définie.

Il s'agit d'un métal déployé en aluminium spécialement traité, présentant la plus grande surface ouverte possible. Sa fonction principale est de créer une structure porteuse pour le second composant, une membrane polymère très fine. Pourquoi l'aluminium ? Parce que ce matériau conduit très bien la chaleur et est facilement recyclable.

La deuxième partie du sandwich est une membrane polymère. Sa fonction principale est le transfert d'humidité et doit assurer l'étanchéité du matériau obtenu. Il s'agit d'une membrane échangeuse d'ions à perméabilité sélective.

Grâce au support en métal déployé, la membrane peut être très fine, et plus elle est fine, meilleur est le transfert d'humidité. Les deux parties de ce sandwich sont assemblées par laminage.

Ce matériau est ensuite transformé en feuille d'aluminium classique pour les échangeurs des séries REK et REC. Au cours de ce processus, les deux parties de ce sandwich doivent supporter l'allongement relatif lors de l'étirage, comme l'aluminium.

Grâce à ces propriétés, il est possible de créer une lamelle renforcée lors du formage, dont la surface d'échange thermique et hydrique augmente. L'étirement fragilise encore davantage la membrane et, comme indiqué précédemment, plus elle est fine, meilleur est le transfert d'humidité.

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