Questo scambiatore entalpico è dimensionalmente identico agli scambiatori di calore delle unità di recupero di calore Zehnder G90, G91, ComfoAir 350 e viene comunemente installato nelle unità.

Tuttavia, non si tratta di un ricambio originale fornito e installato dal produttore dell'unità, pertanto il suo utilizzo è a discrezione dell'utilizzatore dell'unità di recupero del calore.

La serie RFK+ / RFC+ è un'alternativa completamente entalpica agli scambiatori di calore in alluminio a flusso controcorrente REK+ che, grazie alla tecnologia innovativa, offre, oltre a un'efficienza termica fino al 90%, anche un'efficienza di umidità molto elevata. Grazie alle stesse dimensioni, è inoltre facile sostituire lo scambiatore in alluminio e plastica senza ulteriori modifiche al recuperatore di calore.

• Efficienza termica fino al 90%
• Efficienza latente fino al 75%
• Elevata resistenza alla pressione sbilanciata
• Elevata permeabilità selettiva
• Materiale METALPIC unico
• Massima efficienza termica tra tutti i prodotti entalpici sul mercato
• Elevata efficienza di umidità
• La differenza massima di pressione in ingresso/uscita di 800 Pa supera le prestazioni di altri prodotti entalpici con membrana a base di polimeri
• Riduzione della condensa e significativa riduzione del punto di congelamento
• Permeazione del solo vapore acqueo attraverso una membrana permeabile altamente selettiva
• Tenuta garantita grazie ai test di produzione al 100%
• Utilizzo con unità standard grazie alle dimensioni standardizzate
• Certificazione Eurovent, certificazione igienica secondo VDI 6022 e classificazione di reazione al fuoco secondo EN 13501-1

Cosa rende unico lo scambiatore di entalpia RECUTECH?

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Elevata efficienza termica – Grazie al materiale m, che consentono di modellare e quindi aumentare la superficie di scambio termico, l'efficienza di trasferimento del calore arriva fino al 90%. Non utilizziamo distanziatori perché non sono necessari.

Efficienza di trasferimento dell'umidità fino al 75%.

Tenuta stagna: come è consuetudine per gli scambiatori RECUTECH, sono a tenuta stagna. Su questo non scendiamo a compromessi, nemmeno per quanto riguarda l'entalpia. Li testiamo tutti e solo i pezzi perfettamente integrabili ti arriveranno.

Elevata resistenza agli squilibri di pressione – Grazie alla rigidità dei materiali utilizzati, i nostri scambiatori possono resistere a squilibri di pressione di 800 Pa. Consentono inoltre l'utilizzo in una configurazione in cui un ventilatore dell'unità aspira aria e l'altro la spinge.

Elevata selettività: la nostra membrana è altamente selettiva. Lascia passare solo il vapore acqueo e nessun altro gas. La selettività viene verificata tramite test.

Facile sostituzione in installazioni esistenti – Grazie alle stesse dimensioni e ai parametri di efficienza termica simili, è possibile sostituire facilmente lo scambiatore presente nell’unità con uno entalpico.

Come sono stati raggiunti questi parametri?

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Ciò è dovuto principalmente all'impiego di un materiale esclusivo denominato Metalpic, impiegato negli scambiatori di entalpia Recutech. Questo materiale è stato sviluppato esclusivamente per questo scopo ed è stato creato da Recutech. Si tratta di un materiale a sandwich in cui ogni componente ha una sua funzione ben definita.

È costituito da alluminio espanso appositamente trattato, con la più ampia superficie aperta possibile. La sua funzione principale è quella di creare una struttura di supporto per il secondo componente, che è una membrana polimerica molto sottile. Perché l'alluminio? Perché questo materiale conduce molto bene il calore ed è facilmente riciclabile.

La seconda parte del sandwich è una membrana polimerica. La sua funzione principale è quella di trasferire l'umidità e deve garantire la tenuta del materiale risultante. È una membrana a scambio ionico selettivamente permeabile.

Grazie al supporto in metallo espanso, la membrana può essere molto sottile: più è sottile, migliore è il trasferimento dell'umidità. Entrambe le parti di questo sandwich sono unite tra loro mediante laminazione.

Questo materiale viene poi lavorato come il classico foglio di alluminio per gli scambiatori delle serie REK e REC. In questo processo, entrambe le parti del sandwich devono far fronte all'allungamento relativo durante la stiratura, come l'alluminio.

Grazie a queste proprietà è possibile realizzare una lamella che risulta rinforzata durante la formatura e la cui superficie di scambio di calore e umidità aumenta. A causa dell'allungamento, la membrana diventa ancora più debole e, come abbiamo scritto sopra, più è sottile, migliore è il trasferimento dell'umidità.

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